Varahina foil flexible busbarsmazàna dia novokarina tamin'ny alalan'ny fanapahana foil varahina manify araka ny habeny, ny fametahana sy ny fampifanarahana ny isan'ny sosona ilaina, ny fanadiovana ny faritra mifamatotra ary ny fametrahana ny tendrony roa amin'ny -fitaovana namboarina. Ny hafanana sy ny fanerena voafehy avy eo dia ampiharina mba hanamafisana ireo sosona foil ho amin'ny faran'ny faran'ny farany, fa ny tapany afovoany kosa dia mijanona tsy mifatotra sy malefaka.
Aorian'ny hafanana, ny faritra mifamatotra dia mangatsiaka amin'ny fanerena alohan'ny hanesorana ny busbar ho an'ny trimming, ny totohondry, ny fitsaboana amin'ny tany ary ny fitsirihana. Ny vokatra farany dia tsy miankina amin'ny mari-pana fotsiny, fa amin'ny fanaraha-maso mitambatra ny toetry ny foil, ny faritra mifamatotra, ny fizarana tsindry, ny fotoana fanafanana, ny fahatsorana amin'ny fitaovana ary ny fahamarinan-toerana mangatsiaka.
Tsy misy fandaharam-potoana fandrefesana tokana mety ho an'ny busbar flexible rehetra. Ny dingana iray novolavolaina ho an'ny sosona roapolo amin'ny foil 0,10 mm dia tsy azo ampiharina ho azy amin'ny sosona folo amin'ny foil 0,20 mm, na dia mitovy aza ny hatevin'ny stack manontolo.
Inona no atao hoe Busbar Copper Foil Flexible?
Ny busbar flexible foil varahina dia singa -mitondra ankehitriny vita amin'ny sosona foil varahina manify maromaro. Ny tendrony roa dia mitambatra ho faritra faran'izay henjana, fa ny afovoany kosa mijanona ho lamosina sy malefaka.
Ity fitambarana ity dia ahafahan'ny busbar mitondra kojakoja avo lenta rehefa mandray:
- Vibration mandritra ny fiasan'ny fitaovana;
- Ny fanitarana sy ny fihenan'ny hafanana;
- Fandeferana amin'ny fivoriambe;
- Hetsika eo amin'ny singa mifandray;
- Ny adin-tsaina mekanika vokatry ny fametrahana;
- Somary tsy mifanaraka amin'ny terminal elektrika.
Matetika ampiasaina amin'ny fonosana batterie EV, rafitra fitahirizana angovo, switchgear, transformer, kabinetra fitsinjarana herinaratra, fitaovana famandrihana ary -fiara elektrônika avo lenta.
Ny faran'ny mifamatotra dia mety ho totohondry, amboarina, voapetaka na mifandray amin'ny conducteur hafa. Ny tapany afovoany tsy mifatotra dia tsy maintsy mitazona ny halavan'ny flexible mahomby voalaza ao amin'ny sary vokatra.
Nahoana no misy foil manify maromaro ampiasaina fa tsy bara varahina mafy iray?
Ny bara varahina mivaingana dia afaka mitondra amin'ny fomba mahomby, saingy tsy afaka misintona mora foana ny hovitrovitra na ny hetsika mifandraika eo amin'ny singa. Ny fizarana ny hatevin'ny conducteur mitovy amin'ny sosona manify maromaro dia mampitombo ny fahafaha-manao amin'ny lalana ilaina.
Na izany aza, ny sosona foil malalaka dia tsy azo amboarina na apetraka raha tsy misy ny faritra misy ny terminal. Ny welding diffusion foil varahina dia ampiasaina mba hanamafisana ny tendrony mba hahafahan'izy ireo amboarina sy ampifandraisina amin'ny fitehirizana ny rafitra misy sosona eo afovoany.
Nahoana no ampiasaina amin'ny lasantsy varahina voalamina?
Ny lasantsy diffusion dia fomba -fampidirana mivaingana izay ahafahan'ny hafanana sy ny tsindrin-tsakafo mitondra ny metaly efa voaomana ho fifandraisana akaiky tsara mba hisian'ny fifamatorana mivelatra manerana ny fifandraisana. Ao amin'ny fatorana diffusion klasika dia tsy ilaina ny metaly filler, ary ny toetry ny tany, ny fisaka, ny mari-pana, ny tsindry ary ny fotoana dia miovaova amin'ny dingana rehetra. Ity fitsipika ankapobeny ity dia voafaritra ao amin'ny torolàlana ara-teknika navoakan'ny TWI momba ny fatorana diffusion.
Ao amin'ny indostrian'ny busbar flexible, ny teny hoe "copper foil diffusion welding" sy ny "high-polymer diffusion welding" dia matetika ampiasaina amin'ny fomba fanafanana elektrika, fanerena-ampiana amin'ny fampiasana fitaovana grafita. Ity fomba famokarana ity dia tsy tokony horaisina ho toy ny mitovy amin'ny -cycle vacuum-fatorana diffusion lafaoro. Ny fomba fanamainana, ny atmosfera, ny vanim-potoanan'ny tsingerina ary ny fitondran-tena dia mety tsy mitovy.
Ho an'ny mpividy, ny fanontaniana manan-danja indrindra dia tsy hoe inona no iantsoana ny dingana, fa raha afaka mamokatra tsy tapaka ny zavatra takiana:
- faritra mifamatotra;
- Ny hatevin'ny terminal efa vita;
- hery mekanika;
- fanoherana iombonana;
- Fandeferana dimensional;
- Toe-javatra ambonin'ny tany;
- Batch-hatramin'ny-famerenana batch.
Tsy ilaina ny metaly famenoana fanampiny
Ho an'ny busbar foil varahina multilayer mahazatra, ny faran'ny foil dia matetika azo atambatra tsy misy solder na famenoana brazing. Izany dia manampy amin'ny fisorohana ny fampidirana fitaovana famenoana manana toetra elektrika, mekanika na mafana.
Rehefa voafehy araka ny tokony ho izy ny fitaovana varahina, ny fiomanana amin'ny tany, ny fitaovana ary ny fandaharam-potoanan'ny welding, dia afaka mamokatra terminal matevina miaraka amin'ny fanoherana iraisana ambany sy azo averina ao anatin'ny fepetra fitsapana voafaritra.
Voatahiry ny Foibe Flexible
Ny tanjona dia ny tsy hampifandray ny busbar manontolo. Ny faritra voalamina ihany no apetraka ao anatin'ny faritra fanafanana sy fanerena. Ny tapany afovoany dia mijanona tsy mifatotra mba hahafahan'ilay singa vita mitroka ny vibration sy ny hetsika fametrahana.
Raha toa ka miitatra lavitra ny afovoany ny faritra mafana, dia mety hihena ny halavan'ny flexible mahomby. Noho izany dia tsy maintsy manaraka ny sarin'ny busbar ny refin'ny fitaovana sy ny fametrahana ny fitaovana fa tsy miankina amin'ny tombana hita maso.
Copper Foil Flexible Busbar Diffusion Welding Process
Na dia miovaova aza ny fanamafisam-peo amin'ny masinina, ny busbar vita amin'ny varahina vita amin'ny foil mahazatra dia mandalo dingana lehibe enina.
1. Hamafiso ny famaritana ny Foil sy ny Busbar vita
Ny fampandrosoana ny dingana dia manomboka amin'ny vokatra fa tsy amin'ny milina. Ny mpanamboatra dia tokony hanamarina ireto fampahalalana manaraka ireto alohan'ny hisafidianana fitaovana na fametrahana fandaharam-potoana lasantsy:
- Varahina kilasy sy ny toe-javatra ara-nofo;
- Ny hatevin'ny foil tsirairay;
- Isan'ny sosona foil;
- Foil sakany;
- Total hatevin'ny stack;
- Ny halavan'ny vokatra manontolo;
- Famatorana ny halavany sy ny sakany amin'ny tendrony tsirairay;
- Ilaina ny hatevin'ny terminal rehefa avy welding;
- Lavaka toerana sy ny machining fepetra;
- Fitakiana ny fanaovana plating na surface-;
- Fepetra fanekena mekanika sy elektrika.
Mety tsy hitovy ny fihetsiky ny stacks roa mitovy hateviny. Ohatra, roapolo sosona ny 0,10 mm foil misy interface tsara kokoa noho ny folo sosona 0,20 mm foil. Mety tsy hitovy amin'ny toetry ny tany izy ireo, ny fifandraisana amin'ny interlayer, ny fihetsiky ny hafanana ary ny fanoherana ny sliding mandritra ny fanerena.
Zava-dehibe koa ny hatevin'ny terminal vita. Misy fiantraikany amin'ny fivoahan'ny fitaovana, ny fanaraha-maso ny famatrarana ary ny habetsaky ny deformation ara-nofo azo ekena.
2. Hetezo, ampifanaraho ary diovy ny foitra varahina
Ny foil dia tapaka amin'ny halavany voatondro ary alamina amin'ny filaharan'ny sosona ilaina. Ny tendrony dia tokony hifanaraka amin'ny referansa azo averina mba ho voasarona ny faritra kendrena manontolo mandritra ny hafanana sy ny fanerena.
Alohan'ny hanangonam-bokatra, ny operatera dia tokony hanamarina raha:
- Fiovaovan'ny halavany;
- Edge burrs;
- Ketrona na miforitra;
- Raiki-tampisaka;
- menaka na fanodinana sisa;
- oxidation hita maso;
- Particle eo anelanelan'ny sosona;
- Diso foil orientation.
Ny tarehy manjelanjelatra-dia tsy voatery ho efitra fatorana madio. Ny menaka, ny dian-tanana, ny vovoka ary ny sarimihetsika oxide manify dia mety hanelingelina ny fifandraisan'ny interlayer.
Ny fomba fanadiovana voafantina dia tsy maintsy mifanaraka amin'ny hatevin'ny foil sy ny fepetra famokarana. Ny fitsaboana mekanika mahery vaika dia mety manimba ny foil manify na mamorona fiovaovan'ny refy. Aorian'ny fanadiovana, ny foil dia tokony ho maina, voaaro amin'ny loto ary ampidirina ao anaty fitaovana ao anatin'ny fe-potoana voafehy.
3. Apetraho ary apetraho ao anaty fitaovana ny Foils
Apetraka amin'ny fitaovana grafita na fitaovana hafa-manafana sy famehezana manokana ny fitambaran'ny foil voaomana. Ny fiatoana mekanika na ny endri-javatra fitadiavana dia tokony hifehy ny toeran'ny vokatra, ny halavan'ny fatorana ary ny fampifanarahana amin'ny foil.
Ny setup dia tokony hiantoka fa:
- Ny faritry ny terminal feno dia ao anatin'ny faritra fanafanana mahomby;
- Ny fitaovana ambony sy ambany dia mifanitsy;
- Ny stack foil dia tohanana tsy misy kentrona;
- Tsy misy akora vahiny voafandrika eo anelanelan'ny sosona;
- Ny fizarana malefaka tsy mifatotra dia mijanona ivelan'ny faritra fatorana lehibe;
- Ny workpiece dia tsy afaka mikoriana be mandritra ny fanerena.
Ho an'ny busbar midadasika na faritra mifamatotra lehibe, ny fisaka sy ny fizarana tsindry dia mety ho zava-dehibe kokoa noho ny fampitomboana fotsiny ny herin'ny milina voalaza. Ny vakiteny avo lenta na hydraulika dia tsy manome antoka fa mahatratra ny ampahany rehetra amin'ny fitambaran'ny foil mitovy ny tsindry.
Mety hiteraka faritra tsy ampy fanerena, fifandraisana elektrika tsy marin-toerana, na fizarazarana hafanana tsy miangatra ny gorodona tonta, triatra na tsy mirindra.
4. Ampiharo hafanana sy fanerena voafehy
Aorian'ny fametrahana toerana, ny milina dia mampihatra fanerena mba hampihenana ny elanelana misy eo amin'ny sosona foil varahina sy hanamafisana ny stack. Avy eo dia ampidirina ny hafanana araka ny famolavolana milina. Amin'ny rafitra busbar mora azo, ny fanamafisam-peo fanoherana elektrika sy ny fitaovana grafita dia ampiasaina handefasana hafanana any amin'ny faritra kendrena.
Ny mari-pana, ny tsindry ary ny fotoana dia tsy maintsy raisina ho toy ny varavarankelin'ny fizotran'ny fifandraisana.
Ny tsy fahampian'ny hafanana na ny fotoana fitazonana dia mety hahatonga ny interface sasany tsy mifamatotra tanteraka. Ny hafanana be loatra dia mety hampitombo ny oxidation, ny fiovan'ny loko, ny fampiasana fitaovana na ny fiovaovan'ny terminal. Toy izany koa, ny tsindrin-tsakafo tsy ampy dia mety hiteraka delamination, fa ny fanerena tafahoatra na tsy voafehy kosa dia mety hiteraka fanilihana foil na hateviny diso.
Ny fandaharam-pamokarana mahomby dia mety hisy fiantraikany amin'ny:
- Foil hatevin'ny sy ny sosona isa;
- Varahina kilasy sy ny toe-javatra ara-nofo;
- Famatorana ny halavany sy ny sakany;
- Total faobe mafana;
- Dimensions fitaovana;
- Toetran'ny grafita;
- tahan'ny fanafanana;
- Hery ampiharina sy faritra tena mifandray;
- Fampidirana terminal ilaina;
- Fepetra fampangatsiahana.
Noho izany antony izany, ny sandan'ny mari-pana nalaina avy amin'ny milina hafa na busbar hafa dia tsy tokony hampiasaina ho toerana famokarana mandeha ho azy.
Mandritra ny andrana santionany HAIFEI, ny fandaharam-potoanan'ny dingana voalohany dia novolavolaina manodidina ny tena antontam-pon'ny mpanjifa, ny refy famatorana, ny faritra hifandraisana amin'ny fitaovana ary ny -faran'ny fepetra takiana. Ny valin'ny fitsapana dia hojerena alohan'ny hanamafisana ny mari-pamantarana famokarana.
5. Mangatsiaka ny faran'ny mifamatotra eo ambany fanerena
Rehefa tapitra ny dingana fanafanana, ny workpiece dia tsy voatery havoaka avy hatrany. Ny fitazonana ny tsindry voafehy mandritra ny dingan'ny fampangatsiahana voalohany dia manampy amin'ny fanamafisana ny endriky ny terminal ary mampihena ny springback interlayer.
Ny fampangatsiahana amin'ny tsindry dia afaka manohana:
- Ny hatevin'ny terminal mifanaraka kokoa;
- Mihena ny hetsika ny foil stack;
- Ny fahamarinan-toerana tsara kokoa;
- Ny risika ambany kokoa amin'ny fanodinkodinana mandritra ny fampidinana entana;
- Vokatra azo miverimberina kokoa eo anelanelan'ny tsingerina.
Misy fiantraikany amin'ny famokarana mitohy ihany koa ny rafitra fampangatsiahana. Raha miova-ny hafanan'ny rano na ny fikorianan'ny rano rehefa mandeha ny milina, dia mety tsy hitovy amin'ny an'ny santionany voalohany ny toetry ny hafanana amin'ny tsingerina manaraka.
Noho izany, ny mpanamboatra dia tokony handrakitra ny fepetra fampangatsiahana mifandraika amin'izany mandritra ny fanamarinana ny dingana, indrindra rehefa mitaky lasantsy miverimberina mandritra ny fiovàna maharitra ny tanjona famokarana.
6. Esory, farano ary diniho ny Busbar
Rehefa avy mangatsiaka tsara ny terminal, dia esorina amin'ny fitaovana ny ampahany. Miankina amin'ny drafitry ny sary sy ny famokarana, ny asa manaraka dia mety ahitana:
- trimming ny sisiny;
- Fandevenana na fandavahana lavaka fametahana;
- Deburring;
- Polising;
- Fanadiovana ambonin'ny tany;
- tariby nikela;
- Fametahana fanitso na nikela;
- fametrahana insulation;
- Fijerena dimensional;
- Fitsapana mekanika sy elektrika.
Ny welding sy ny famitana ny midina dia tokony ho raisina ho toy ny dingana famokarana mifandray fa misaraka. Ny milina welding diffusion dia tsy manao totohondry, fametahana na insulation ho azy raha tsy tafiditra ao anaty sela famokarana namboarina ireo dingana ireo.
Antony lehibe misy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny lasantsy varahina Foil diffusion
Ny kalitaon'ny welding foil varahina dia fehezin'ny dingana feno fa tsy amin'ny mari-pamantarana lohateny iray.
| Antony fizotrany | Mety hisy vokany raha tsy voafehy | Inona no hojerena aloha |
|---|---|---|
| Toe-javatra ambonin'ny foil | Delamination eo an-toerana na hery miovaova | Solika, oxidation, poti ary fitehirizana aorian'ny fanadiovana |
| Foil alignment | Sisiny tsy mitovy na fatorana tsy feno | Manapaka fandeferana sy stacking reference |
| Fafana hafanana sy fotoana | Underbonding, oxidation na deformation tafahoatra | Fanamafisana fanamiana, tahan'ny sy ny fe-potoana fitazonana |
| Fizarana tsindry | Ny lafiny iray dia mifamatotra fa ny iray kosa misaraka | Parallèle amin'ny fitaovana, ny toerana misy ny workpiece ary ny faritra mifandray |
| Toetran'ny fitaovana grafita | Fiovaovan'ny hafanana na tsindry eo an-toerana | Flatness, akanjo, triatra ary ny sisa tavela |
| Vita-fifehezana ny hateviny | Ny terminal matevina loatra, manify loatra na tsy mifanaraka | Famoahana fitaovana, famatrarana ary fandeferana stack |
| Fepetra fampangatsiahana | Fiovaovan'ny dimensional na batch | Ny mari-pana, ny fikorianan'ny rano ary ny elanelan'ny famokarana |
| Fifanarahana varahina miditra | Miova ny vokatry ny dingana eo amin'ny lot | Ny kalitaon'ny fitaovana, ny hamafin'ny ary ny fandeferana ny hateviny-foil |
Nahoana ny fanerena milina irery no tsy manazava ny vokany
Ny milina iray dia mety mampiseho fanerena cylinder, tsindry hydraulika na hery tanteraka, fa ny fifandraisana amin'ny foil dia mamaly ny tsindry zaraina manerana ny faritra mifamatotra.
Ny herin'ny milina mitovy amin'ny faritra roa mifamatotra dia tsy mamorona toe-javatra mitovy amin'ny interface. Ny fivilian'ny fitaovana, ny tsy firindrana ary ny fitafy eo an-toerana dia mety hanova bebe kokoa ny fizarana tsindry.
Rehefa mifatotra amin'ny lafiny iray ny santionany fa misaraka amin'ny ilany iray, ny fampitomboana ny tsindry amin'ny milina dia tsy tokony ho valiny mandeha ho azy voalohany. Ny parallèle amin'ny fitaovana, ny toetry ny graphite, ny fampifanarahana amin'ny foil ary ny toerana misy ny asa dia tokony hojerena aloha.
Nahoana no tsy maintsy mihidy ny paramètre famokarana aorian'ny fanamarinana
Rehefa vita ny santionany azo ekena dia tokony horaketina an-tsoratra ny dingana ankatoavina. Ny rakitra dia mety ahitana:
Laharan'ny programa milina;
- Ny dingana sy ny faharetan'ny hafanana;
- Fametrahana hery na tsindry;
- Famantarana fitaovana;
- Fotoana mangatsiaka;
- Varahina fitaovana sy ny maro;
- Ny haben'ny terminal efa vita;
- Vokatry ny fisafoana;
- Mpampiasa sy daty famokarana.
Ny fanaraha-maso parameter dia manampy amin'ny fanavahana ny olan'ny milina amin'ny fiovan'ny fitaovana, ny fitaovana, ny fanomanana na ny entana.
Kilema mahazatra sy izay tokony hojerena aloha
| Olana voamarika | Antony mety hitranga | Fanamarinana voalohany |
|---|---|---|
| Foil sosona misaraka aorian`ny welding | Fandotoana, hafanana tsy ampy, tsindry tsy ampy na fotoana fitanana fohy | Fiomanana ambonin'ny sy ny tena toe-javatra fanafanana |
| Ny lafiny iray dia mifamatotra ary ny iray hafa tsy | Fanerena tsy mitovitovy, fitaovana mitongilana na -fametahana afovoany | Parallèle amin'ny fitaovana sy ny toerana misy ny workpiece |
| Fivadibadihana tafahoatra | Hafanana be loatra, fiparitahana maharitra na fampangatsiahana tsy miovaova | Fandaharam-potoana fanafanana sy tsingerin'ny fampangatsiahana |
| Ny hatevin'ny terminal dia tsy mifanaraka | Ny tsy fitovian'ny foil, ny fiovaovan'ny stack na ny fanerena tsy mitovy | Foil miditra, fomba stacking ary fitaovana |
| Misy triatra ny sisiny mifamatotra mandritra ny totohondry | Ny adin-tsaina sisa, ny fivoahana tsy mety na ny fanohanana tsy ampy | Dingan'ny punching sy fanohanana terminal |
| Miova ny vokatra eo amin'ny andiany famokarana | Niova ny fepetra ara-pitaovana, fitaovana, fampangatsiahana na entana | Ny firaketana famokarana sy ny fisafoana miditra |
Rehefa misy lesoka dia miova iray ihany no tokony hovana amin'ny fotoana mety. Mety hiteraka santionany- hafa ny fampitomboana ny mari-pana, ny fanerena ary ny fotoana fihazonana, saingy sarotra ny mamantatra ny tena antony.
Ny diffusion welding ve no dingana mety amin'ny fifandraisana varahina rehetra?
Tsy misy fomba fampifandraisana mety tsara ho an'ny famolavolana conducteur rehetra. Ny fifantenana dia tokony hanaraka ny géométrie itambarana, ny fitambaran'ny akora, ny fepetra elektrônika, ny habetsahan'ny famokarana ary ny faritra voakasik'izany-hafanana azo ekena.
| Fomba fifandraisana | Fahamendrehana mahazatra | Hevi-dehibe fifantenana |
|---|---|---|
| Diffusion welding | Foil varahina multilayer misy faritra midadasika mitambatra | Faritra fatorana, fanisana sosona, fitaovana, hafanana ary fitomian'ny tsindry |
| Ultrasonic welding | Foil eo an-toerana, cable sy terminal joints | Weld faritra, sonotrode fidirana, foil hatevin'ny sy ny vibration valiny |
| Welding fanoherana | Toerana misy eo an-toerana na firafitry -mitambatra manokana | Lalana amin'izao fotoana izao, fidirana amin'ny elektrôda ary fepetra takian'ny teboka-. |
| Brazing | Tonon-taolana izay azo ekena ny fitaovana filler | Fanteno ny filler, fanalefahana iombonana, fanafanana ary fanaraha-maso ny sisa |
| Laser welding | Seams eo an-toerana azo idirana na tabilao | Reflectivity, fidirana, mifanaraka-ary fifantohana hafanana |
Ny lasantsy fanaparitahana dia tena mendrika ny ho tombanana rehefa misy foil manify maromaro ny vokatra ary mitaky faritra faran'izay mirindra sady mitazona ny flexibilité eo anelanelan'ny farany. Ny dingana hafa dia mety tsara kokoa rehefa tena eo an-toerana ny fiarahana, sarotra ny hamehezana na natao manodidina ny fitambarana fitaovana hafa.
Ahoana ny fisafidianana milina fanaparitahana varahina foil
Ny fisafidianana milina dia tokony hiorina amin'ny workpiece ankatoavina lehibe indrindra sy mitaky indrindra fa tsy amin'ny fahafahan'ny transformer na ny sakan'ny vokatra ambony indrindra amin'ny ankapobeny.
Ny mpamatsy dia tokony handinika ireto manaraka ireto:
Faritra fatorana ilaina
Ny halavan'ny terminal sy ny sakany dia mamaritra ny faritra mifandray izay tsy maintsy mahazo hafanana sy tsindry mitovy. Ny terminal midadasika dia mety mitaky fitaovana sy fandrindrana hery hafa avy amin'ny terminal tery mitovy hatevin'ny varahina.
Maximum Foil Stack
Ny fanombanana dia tokony ahitana ny hatevin'ny foil tsirairay, ny isan'ny sosona ary ny hatevin'ny stack manontolo. Ireo soatoavina ireo dia misy fiantraikany amin'ny fifandraisan'ny interlayer, ny fitondran'ny hafanana ary ny fivoahan'ny fitaovana.
Haben'ny terminal vita
Raha ny sary dia mamaritra ny hatevin'ny fandeferana tery, ny rafitra dia tsy maintsy manome famoretana miverimberina sy ny fijanonana maharitra na fanaraha-maso ny toerana. Ny herin'ny milina irery dia tsy afaka miantoka ny refy farany.
Fahaizana famokarana
Ny mpividy dia tokony hanome ny isan'andro sy ny fotoana tsingerina ilaina. Ny mpamatsy dia afaka manombana:
- Loading manual na mandeha ho azy;
- Fitaovana tokana- na multi-;
- Fahafahana mampangatsiatsiaka;
- fitahirizana paramètre;
- Fandraisan'anjaran'ny mpandraharaha;
- Fikarakarana fitaovana;
- Fampidirana amin'ny fitaovana trimming na punching.
Fitaovana sy fepetra fametrahana
Ny soso-kevitra dia tokony hamantatra izay ilaina:
- Herin'aratra;
- Rano mampangatsiatsiaka-na fahafaha-manao chiller;
- Rivotra voaporitra, raha azo atao;
- Espace gorodona;
- Fondation machine;
- Ventilation na fitrandrahana;
- Fametrahana entana sy fikojakojana.
Fepetra momba ny kalitao sy ny traceability
Ho an'ny fiara, fitahirizana angovo na famokarana hafa voafehy, ny mpividy dia mety mila fitantanam-bola, tenimiafina-masontsivana arovana, fanisana tsingerina, firaketana fanairana na fanondranana angona.
Ny fahafaha-manafana ilaina, ny rafitra fanerena ary ny refin'ny fitaovana dia tokony hojerena avy amin'ny toerana misy ny foil sy ny faritra mifamatotra alohan'ny hifidianana amilina welding diffusion varahina.
FAQ
F: Azo atao ve ny miparitaka amin'ny lamosina varahina maromaro?
A: Eny. Ny stacks varahina multilayer dia azo atambatra amin'ny faran'ny terminal amin'ny alàlan'ny hafanana sy ny tsindry voafehy. Ny fandaharam-potoana dia tsy maintsy mivoatra araka ny hatevin'ny foil tsirairay, ny isan'ny sosona, ny faritra mifamatotra, ny toetry ny varahina ary ny hateviny vita.
F: Lasa mafy orina ve ny Busbar Flexible manontolo?
A: Tsia. Ao amin'ny busbar flexible mahazatra, ny faritra terminal ihany no mifamatotra. Ny foibe dia mijanona amin'ny lamosina sy malefaka mba hahafahany mandray ny vibration, ny hetsika mafana ary ny fandeferana amin'ny fivoriambe.
F: Ilaina ve ny metaly filler ho an'ny lasantsy varahina foil diffusion?
A: Ny metaly filler amin'ny ankapobeny dia tsy ilaina rehefa manatevin-daharana ireo sosona vita amin'ny varahina miboridana. Ny fitaovana tsy mitovy, ny foil mifono na ny rafitra vokatra manokana dia tokony hojerena manokana satria mety mitaky famolavolana interface hafa na fomba fampifandraisana.
F: Inona ny mari-pana ilaina amin'ny fiparitahan'ny varahina foil?
A: Tsy misy mari-pana manerantany azo antoka ho an'ny busbar rehetra. Ny fepetra takiana dia miankina amin'ny fitaovana varahina, ny hatevin'ny foil, ny isan'ny sosona, ny haben'ny fatorana, ny fomba fanamainana, ny fitaovana, ny tsindry ary ny fotoana fihodinana.
Ny famakiana mari-pana dia tokony hadika ihany koa araka ny toerana sy ny fomba fandrefesana azy. Ny firafitry ny famoahana milina sy ny mari-pana marina amin'ny fifandraisan'ny foil dia tsy voatery hitovy.
F: Nahoana no misaraka ny sosona varahina foil aorian'ny lasantsy?
A: Ny antony mahazatra dia ny fahalotoan'ny tany, ny hafanana tsy ampy na ny tsy fitoviana, ny fitsinjarana ny tsindry tsy ampy, ny fotoana fohy fitazonana, ny tsy fitovian'ny foil ary ny fitaovana tonta. Ny toerana misy ny delamination dia afaka manampy amin'ny famantarana ny antony. Ny fisarahana mifantoka amin'ny sisiny iray dia matetika manondro ny fitovian'ny toerana na ny fitaovana fa tsy ny tsy fahampian'ny fahafahan'ny milina.
F: Afaka miaraka amin'ny dingana mitovy ve ny Copper Foil sy Nickel Sheet?
A: Azo tombanana ny rafitra toy izany, saingy tsy tokony hoheverina ho mitovy amin'ny fatorana varahina-amin'ny-varahina. Ny hatevin'ny nikela, ny toerana, ny toetry ny tany, ny faritra mifamatotra ary ny fampandehanana elektrika na mekanika ilaina dia afaka manova ny varavarankely. Ny fitiliana santionany ara-batana dia asaina alohan'ny fisafidianana fitaovana.
F: Ahoana no hifidianako ny haben'ny milina marina?
A: Omeo ny mpamatsy ny sakan'ny foil lehibe indrindra, ny isa sosona, ny faritra mifamatotra amin'ny terminal, ny hateviny vita, ny tanjona famokarana ary ny fepetra takian'ny kalitao. Ny milina dia tokony ho tombanana amin'ny fahafaha-manafana, hery azo ampiasaina, ny refin'ny fitaovana, ny fahafahan'ny fampangatsiahana ary ny automatique fa tsy voafantina amin'ny hery nomena fotsiny.
Mangataka andrana welding santionany amin'ny foil varahina
Ny milina sy ny dingana marina dia tsy azo hamarinina amin'ny hatevin'ny varahina fotsiny.
Alefaso Haifei ny mombamomba anao varahina foil, ny isa sosona, ny haben'ny terminal, ny hateviny vita, ny sary sy ny vokatra kendrena. Ny injenieranay dia afaka mandinika ny famolavolana iombonana, manomana fitaovana-fampiasa manokana ary mandamina santionany andrana welding alohan'ny hanoroana ny fanefena milina.
Mangataka fitsapana welding santionany amin'ny varahina foil
