Ahoana no hanitarana ny androm-panompoan'ny welder diffusion?

A milina welding polymer diffusiondia ampiasaina betsaka amin'ny rafitra fitahirizana angovo, fitaovana herinaratra,busbar flexible connectors, ampahany fampifandraisana bateria, arylaminated varahina foil welding. Mampiasa mari-pana, tsindry ary fotoana fitazonana voafehy izy io mba hamoronana fifandraisana azo itokisana eo amin'ny varahina, alimo, foil varahina, connecteur elastika, ary metaly tsy mitovy.

Ho an'ny mpanamboatra, ny fiainan'ny serivisy amilina welding diffusiontsy hoe firy taona monja no ahafahan'ny fitaovana miasa. Misy fiantraikany amin'ny fahombiazan'ny famokarana, ny kalitaon'ny lasantsy, ny vidin'ny fikojakojana, ny fotoana tsy ampoizina ary ny fandaharam-potoana fanaterana.

Tsy mitranga tampoka ny tsy fahombiazan'ny fitaovana maro. Matetika izy ireo no mahatonga azy ireo noho ny fampandehanana tsy araka ny tokony ho izy, ny tsy fahampian'ny fikojakojana, ny toe-javatra miasa tsy milamina, na ny fisafidianana milina tsy mety. Ohatra, raha tsy calibrated tsy tapaka ny rafitra fanaraha-maso ny mari-pana, ny tena mari-pana dia mety hivily tsikelikely amin'ny sanda napetraka. Raha tsy voadio ara-potoana ny bobongolo grafita, dia mety ho tsy mitovy ny famindrana hafanana sy ny fizarana tsindry. Raha mandeha amin'ny enta-mavesatra be loatra ilay milina, dia mety ho antitra kokoa ny rafitra fanafanana, ny rafitra fanerena ary ny singa elektrika.

Mba hanitarana ny fiainan'ny milina fanaparitahana polymère dia tsy tokony hiantehitra amin'ny kalitaon'ny milina fotsiny ny mpampiasa. Ny fampandehanana isan'andro, ny fikojakojana singa fototra, ny tontolo iasana, ny fikojakojana ny fisorohana, ary ny fifantenana milina araka ny tokony ho izy dia tokony hiara-mitantana avokoa.

Ny milina welding diffusion dia matetika ampiasaina amin'ny vokatra izay mitaky tanjaky ny weld avo, conductivity marin-toerana, endrika tsy miovaova ary famokarana batch azo antoka. Raha toa ka tsy ao anatin'ny toe-javatra tsara ny fitaovana, dia mety mbola mandeha mandritra ny fotoana fohy, fa ny kalitaon'ny weld dia mety ho lasa tsy milamina tsikelikely.

Ny olana mahazatra dia ny tsy fahampian'ny tanjaky ny fatorana, ny fiforonan'ny tonon-taolana, ny mari-pamantarana tsy ara-dalàna, ny fanairana ny mari-pana, ny fiovaovan'ny tsindry, na ny kalitaon'ny vokatra tsy mifanaraka. Ho an'ny orinasa manana fepetra famokarana mitohy, ireo olana ireo dia mety hitarika amin'ny famerenana amin'ny laoniny, fahatapahana, fahatarana ny fandefasana ary fitarainan'ny mpanjifa.

Avy amin'ny fomba fijery fividianana, ny fiainana fanompoana lava dia tsy midika fotsiny hoe azo ampiasaina mandritra ny taona maro ilay milina. Ny fanontaniana manan-danja kokoa dia ny hoe afaka mitazona ny fahombiazan'ny dingana maharitra mandritra ny fotoana maharitra ny milina. Ny milina kely -dia mety ho tsara tarehy amin'ny voalohany, fa raha toa ka misy tsy fahombiazana matetika, lafo ny vidin'ny kojakoja, na vokatra lasantsy tsy marin-toerana, dia mety ho avo kokoa ny totalin'ny fandaniana.

Mifanohitra amin'izany kosa, raha manana rafitra matanjaka ny milina, rafitra fanamafisam-peo miorina, fanaraha-maso ny tsindry azo itokisana, ary mifanaraka tsara amin'ny mpiasan'ny mpanjifa sy ny fahafaha-mamokatra, dia ho mora kokoa ny mitazona ny fahombiazany rehefa mandeha ny fotoana.

1. Na mifanaraka amin'ny filan'ny famokarana ve ny fanamboarana milina

Ny milina fanaovana lasantsy polymère diffusion dia tsy milina-tanjona tsotra tsotra. Ny mpanjifa isan-karazany dia mety manana fepetra samihafa amin'ny karazana fitaovana, faritra welding, hatevin'ny workpiece, fotoana famokarana ary fenitra kalitao. Ireo fahasamihafana ireo dia misy fiantraikany mivantana amin'ny fanamafisana milina ilaina.

Raha toa ka mety amin'ny fitiliana santionany fotsiny ny milina iray fa tsy natao ho an'ny -famokarana faobe maharitra, dia mety hipoitra ny olana aorian'ny fandidiana lava. Ohatra, rehefa manao soudure -busbars midadasika na -sosona varahina foil flexible connectors, dia tsy maintsy manome hafanana maharitra sy fanerena mitovy ny milina. Raha toa ka tsy ampy ny mari-pamantarana herinaratra ny rafitra fanafanana, dia mety mila mihazakazaka eo ambanin'ny enta-mavesatra mandritra ny fotoana maharitra, izay mety hanafaingana ny fahanteran'ny singa fanafanana sy ny singa fanaraha-maso ny mari-pana.

Toy izany koa, raha tsy hentitra loatra ny rafitra fanerena na tsy mitovy ny fitsinjarana hery, dia mety hitranga ny tsy fitovian'ny fixture sy ny tsindry tsy milamina rehefa avy -fampiasana maharitra. Mety hisy fiantraikany amin'ny tsy fitovian'ny welding izany ary hampitombo ny fitakiana fikojakojana. Noho izany, rehefa mifidy milina welding diffusion, ny mpividy dia tsy tokony hijery afa-tsy ny fepetra fototra. Izy ireo koa dia tokony handinika ny tena haben'ny workpiece, hatevin'ny fitaovana, faritra welding, ary ny habetsaky ny famokarana isan'andro.

2. Na tazonina ao anatin'ny elanelana azo antoka ve ny paramètres welding

Ny masontsivana manan-danja amin'ny milina fanaparitahana polymère dia matetika ahitana ny mari-pana, ny fanerena, ny fotoana fikojakojana, ny fotoana fihazonana, ary ny fepetra fampangatsiahana. Ireo mari-pamantarana ireo dia tokony hifanaraka amin'ny toetra ara-materialy sy ny firafitry ny vokatra. Ny mari-pana ambony, ny fanerena bebe kokoa, na ny fotoana fohy kokoa dia tsy midika foana hoe lasantsy tsara kokoa.

Any amin'ny toerana famokarana sasany, mety hampitombo ny mari-pana na ny tsindry ny mpandraharaha mba hanafainganana ny dingana. Na izany aza, raha mihazakazaka manakaiky ny fetra ambony ny milina mandritra ny fotoana maharitra, ny rafitra fanafanana, ny rafitra fanerena, ny bobongolo grafit, ary ny singa elektrika dia hahatsapa adin-tsaina bebe kokoa.

Ny fomba fiasa tsara kokoa dia ny fanamafisana ny varavarankelin'ny dingana maharitra amin'ny alàlan'ny fitsapana santionany alohan'ny famokarana faobe. Ny varavarankelin'ny dingana marin-toerana dia midika fa ny tanjaky ny weld, ny kalitaon'ny tany ary ny conductivity dia afaka mijanona tsy miovaova ao anatin'ny mari-pana, tsindry ary fotoana mety. Raha akaiky loatra ny fetran'ny milina ny masontsivana, na dia ny fiovaovan'ny kely aza dia mety hisy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny lasantsy ary hanafohezany ny fiainan'ny fitaovana.

Ho an'ny famokarana maharitra-mazàna dia zava-dehibe kokoa noho ny fanatrarana ny fotoana faran'ny tsingerina haingana indrindra ny fampandehanana lasantsy maharitra.

3. Raha toa ka voatazona tsara ny bobongolo grafita sy ny kojakoja fanafanana

Ny bobongolo grafita, ny takelaka fanafanana, ny sensor mari-pana ary ny maody fanafanana dia singa manan-danja amin'ny milina fanodinana diffusion. Izy ireo dia miasa ao anatin'ny mari-pana ambony, fanerena avo ary tsingerina mafana miverimberina. Raha tsy nesorina ara-potoana ny sisa tavela amin'ny tany, na raha miharihary amin'ny tsindry tsy mitovy ny bobongolo mandritra ny fotoana maharitra, dia mety hitranga ny fitafy, ny triatra, ny oxidation, ny fiovan'ny endrika, na ny famindrana hafanana tsy mitovy.

Ny toetry ny bobongolo grafita dia misy fiantraikany mivantana amin'ny kalitaon'ny lasantsy sy ny fahamarinan'ny dingana. Raha mijanona eo amin'ny lasitra ny sisa tavela amin'ny lasantsy na ny oksida, dia mety tsy ho zaraina mitovy ny hafanana sy ny tsindry. Mety hiteraka marika amin'ny tany izany, na fatorana malemy, na lasantsy tsy feno.

Raha tsy marina ny fanehoan-kevitry ny mari-pana, dia mety hino ny mpandraharaha fa marina ny mari-pamantarana dingana, raha toa ka efa niala tamin'ny faritra ilaina ny mari-pana lasantsy. Noho izany antony izany, ny fikojakojana ireo singa fototra dia tsy asa fanadiovana fotsiny. Dingana iray manan-danja amin'ny fitazonana ny milina tsy hiorina mandritra ny fotoana maharitra izany.

4. Na mety amin'ny -fiasa maharitra ny tontolo iasana

Misy fiantraikany amin'ny fiainan'ny milina ihany koa ny tontolo iasana. Ny milina fanaparitahana polymer dia matetika misy rafitra fanaraha-maso elektrika, rafitra fanaraha-maso ny mari-pana, sensor, mekanika tsindry ary ampahany mekanika mihetsika. Raha ampiasaina mandritra ny fotoana maharitra ny milina ao anatin'ny tontolo feno vovoka, mando, tsy misy rivotra, na tsy marin-toerana ny hafanana, dia mety hitroka ny hamandoana ny kojakoja elektrika, mety ho voasakana ny fivoahana mangatsiaka, ary mety hanjary harafesina na ho mora kokoa ny kojakoja mekanika.

Ao amin'ny atrikasa fanamboarana metaly, ny vovoka vy, ny zavona menaka, ary ny fako manapaka dia mety hiorina manodidina ilay milina. Rehefa mandeha ny fotoana, ireo loto ireo dia afaka miditra ao amin'ny kabinetra elektrika, fanala mangatsiaka, na kojakoja mihetsika, mampihena ny fiparitahan'ny hafanana sy ny fahamarinan-toerana.

Ny fitazonana ny faritry ny milina ho madio sy maina ary rivotra tsara dia tsy momba ny bika aman'endriny fotsiny. Manampy amin'ny fampihenana-ny fahasimbana maharitra amin'ny rafitra anatiny amin'ny fitaovana izany.

1. Araho ny fomba fanombohana-manara-penitra

Alohan'ny hanombohan'ny milina, ny mpandraharaha dia tokony hijery ny famatsiana herinaratra, ny tariby elektrika, ny rivotra na ny rafitra hydraulika, ny rafitra fampangatsiahana, ny toetry ny fitaovana, ary ny tampon'ny latabatra fiasana. Ny tanjon'ity fisafoana ity dia ny hamantatra ny olana mety hitranga alohan'ny hidiran'ny milina amin'ny dingana fanafanana sy fanerena.

Raha toa ka tsy milamina ny voltase, mivaha ny wiring, tsy miasa ny rafitra fanamafisam-peo, na tsy voapetraka tsara ny fitaovana, ny fampandehanana ny milina dia mety hiteraka fanairana, fahasimbana singa, na tsy fahombiazan'ny welding.

Rehefa manomboka ny milina, dia tokony hafanaina mialoha araka ny torolalan'ny mpanamboatra. Ny milina dia tsy tokony terena hanao -mamokatra entana be dia be avy hatrany aorian'ny fanombohana-. Ny famafazana mialoha dia mamela ny rafitra fanafanana, bobongolo, ary rafitra fanaraha-maso ny mari-pana ho tonga tsikelikely amin'ny fanjakana marin-toerana, mampihena ny fahatafintohinana mafana.

Izany dia zava-dehibe indrindra ho an'ny lasitra grafita sy ny singa fanafanana. Ny hafanana sy ny fampangatsiahana haingana matetika dia mety hanafaingana ny harerahana ara-pitaovana sy ny fitafy ambonin'ny tany. Na dia maka fotoana kely aza ny famafazana, dia manampy amin'ny fiarovana ny fitaovana izany ary manatsara ny tsy fitoviana amin'ny lasantsy.

2. Fadio ny manova ny paramètres kisendrasendra mandritra ny famokarana

Mandritra ny famokarana, ny mpandraharaha dia tsy tokony hanova matetika ny mari-pana, ny fanerena, na ny fotoana fanaovana lasantsy raha tsy misy ny fitsapana mety. Ny diffusion welding dia misy fiantraikany amin'ny lafin-javatra maromaro, ary ny fiovan'ny mari-pamantarana dia mety hisy fiantraikany amin'ny vokatra farany.

Raha toa ka tsy milamina ny kalitaon'ny weld, ny dingana voalohany dia ny manamarina ny tontolon'ny workpiece, ny toetry ny bobongolo, ny fanehoan-kevitra momba ny mari-pana, ary ny famoahana tsindry. Tsy tokony hampiakatra ny maripana na ny tsindry fotsiny ny mpandraharaha raha tsy mahita ny tena antony.

Ohatra, ny fihenan'ny tanjaky ny weld dia mety ho vokatry ny oxidation ambonin'ny workpiece, na mety vokatry ny sisa tavela eo amin'ny lasitra izay misy fiantraikany amin'ny famindrana hafanana. Raha toa ka mampiakatra ny mari-pana na manitatra ny fotoana fanaovana soudure fotsiny ny mpandraharaha, dia mety ho hita mihatsara vetivety ny olana, fa ny milina kosa dia hitondra enta-mavesatra mafana kokoa. Mety hanafohy ny androm-piainan'ny kojakoja fanafanana izany ary mety hiteraka hafanana be loatra, fahasimbana ambonin'ny tany, na lasitra.

Tokony hifototra amin'ny fitiliana sy famakafakana ny dingana ny fanitsiana ny paramètre, fa tsy ny vinavina.

3. Araho ny fomba fanakatonana sy fanadiovana araka ny tokony ho izy

Aorian'ny fijanonan'ny famokarana dia tsy tokony hovonoina fotsiny ny milina ary avela tsy ho voakarakara. Ny mpandraharaha dia tokony hamerina ny masontsivana, manadio ny bobongolo, mandamina ny faritry ny asa, ary manamarina ny toetry ny milina.

Betsaka ny olana-fitaovana maharitra dia vokatry ny ambim-bava miangona. Ohatra, ny sisa tavela amin'ny bobongolo grafita dia mety hisy fiantraikany amin'ny famindrana hafanana, ny potipoti-javatra metaly amin'ny banga amin'ny fitaovana dia mety hampihena ny fahamarinan'ny toerana, ary ny vovoka amin'ny fivoahan'ny kabinetra elektrika dia mety hampihena ny fampangatsiahana.

Tokony ho vita amin'ny faran'ny fiovàna tsirairay ny fanao fanadiovana fototra. Tokony horaketina an-tsoratra ihany koa ny tabataba tsy mahazatra, ny fiovaovan'ny mari-pana, ny tsy fahamarinan-toeran'ny tsindry, na ny hafatra fanairana mandritra ny fandidiana. Izany dia manampy hamantatra ireo olana kely alohan'ny hahatongavany ho tsy fahombiazana lehibe.

Ho an'ny orinasa famokarana faobe, ny fanakatonana maharitra sy ny fanadiovana dia matetika sarobidy kokoa noho ny fanamboarana maika aorian'ny fahapotehana.

1. Fikojakojana ny rafitra fanafanana

Ny rafitra fanamafisam-peo dia iray amin'ireo ampahany fototra amin'ny milina fanodinana polymère diffusion. Izany no mamaritra raha ny workpiece azo welded eo ambanin'ny toe-javatra mari-pana. Raha antitra ny maodely fanafanana, ny sensor mari-pana dia mitete, mivaha ny terminal wiring, na voaloto ny efitrefitra fanafanana, dia hisy fiantraikany ny fanaraha-maso ny mari-pana.

Ny maripana tsy marin-toerana dia mety hiteraka vokatra lasantsy tsy mifanaraka ary mety hahatonga ny mpandraharaha hitsara ny dingana. Mandritra ny fikojakojana isan'andro, ny mpandraharaha dia tokony hanadio vovoka sy tasy manodidina ny singa fanafanana, hijery raha mafana ny fanafanana Module ara-dalàna, ary hijery raha ny mari-pana fampisehoana mijanona ho miorina tsara.

Raha toa ka miharihary lava kokoa ny fotoana fanafanana, na raha miova ny vokatry ny welding eo ambanin'ny toe-javatra mitovy, ny rafitra fanafanana dia tokony hojerena ny fahanterana na ny mari-pana. Tsy tokony hampiakatra fotsiny ny mari-pana napetraka hanohizana ny famokarana ireo mpandraharaha, satria mety hiteraka hafanana be eo an-toerana izany ary hanafohezany ny fiainan'ny ampahany fanafanana.

2. Fikojakojana ny bobongolo grafit

Ny lasitra grafita dia mamindra hafanana, manohana ny tsindry ary manampy amin'ny famolavolana ny workpiece mandritra ny diffusion welding. Misy fiantraikany mivantana amin'ny kalitaon'ny lasantsy ny toetry ny tany. Raha toa ka misy scratches, triatra, sisiny tapaka, na ny sisa tavela amin'ny lasitra, ny workpiece dia mety hiaina tsindry tsy mitongilana, marika amin'ny tany, na fatorana tsy feno.

Rehefa manadio lasitra vita amin'ny graphite, dia tsy tokony hikasika ny tany amin'ny fitaovana metaly mafy ny mpandraharaha, satria mety hanimba ny fisaka sy hanafohezany ny fiainana lasitra izany. Ny fomba tsara kokoa dia ny fampiasana fitaovana fanadiovana sy fomba fiasa atolotry ny mpamatsy milina.

Raha toa ka misy triatra miharihary na misy fiatraikany mafy ny lasitra grafita, dia tsy tokony hampiasaina tsy tapaka izany. Ny bobongolo simba dia mety hampihena ny kalitaon'ny vokatra ary hametraka adin-tsaina fanampiny amin'ny rafitra fanerena.

3. Fikojakojana ny rafitra fanerena

Ny diffusion welding dia tsy miankina amin'ny mari-pana ihany fa amin'ny fanerena stable koa. Raha ambany loatra ny tsindry, dia mety tsy miforona araka ny tokony ho izy ny velaran-tany mifamatotra. Raha avo loatra ny tsindry, dia mety hiova endrika ny workpiece, mety ho simba ny bobongolo, ary mety hitondra entana tsy ilaina ny firafitry ny milina.

Ny rafitra fanerena dia tokony hojerena tsy tapaka, ao anatin'izany ny cylinders, unit hydraulic, mekanika fanerena servo, lalamby mpitari-dalana, slider, fitaovana ary sensor sensor. Raha toa ka mampiseho tsindry tsy miovaova ny milina, hetsika manindry mafy, tabataba tsy ara-dalàna, na hetsika tara, dia mety hisy fiatraikany, tsy fisian'ny fanosotra, kojakoja mivelatra, na fahadisoana amin'ny calibration.

Amin'ity toe-javatra ity dia tokony hojerena haingana ny milina fa tsy hanohy ny famokarana. Raha miharatsy kokoa ny olana amin'ny rafitra fanerena, dia mety hisy fiantraikany amin'ny fampifanarahana ny fitaovana sy ny fahamarinan'ny milina izany, ka lafo kokoa ny fanamboarana.

4. Fikojakojana ny rafitra elektrika sy fanaraha-maso

Ny rafitra elektrika dia misy ny kabinetra fanaraha-maso, PLC, relay, mpanara-maso ny mari-pana, sensor, terminal wiring, HMI ary fitaovana fiarovana. Tsy toy ny ampahany mekanika, ny olana elektrika dia tsy hita foana amin'ny dingana voalohany. Na izany aza, ny fifandraisana rava, ny hamandoana, ny vovoka, na ny fampangatsiahana ratsy dia mety hiteraka fahadisoana amin'ny fanaraha-maso ny mari-pana, ny tsy fahombiazan'ny hetsika, ny fanairana matetika, na ny fanakatonana tampoka.

Ny kabinetra fanaraha-maso dia tokony ho maina sy tsara ventilated. Tokony esorina tsy tapaka ny vovoka, ary tokony hojerena ny terminal wiring raha toa ka mihamafana, mafana be, oxidation, na miova loko. Amin'ny atrikasa misy hamandoana be, hafanana be, na vovoka mavesatra, dia tokony hatao matetika kokoa ny fikojakojana herinaratra.

Tokony hizaha toetra tsy tapaka ny bokotra fiatoana vonjy maika, varavarana fiarovana ary rafitra fanairana koa ny mpandraharaha. Ireo fitaovana fiarovana ireo dia miaro ny mpandraharaha sy ny fitaovana amin'ny alàlan'ny fisorohana ny milina tsy hanohy handeha amin'ny toe-javatra tsy ara-dalàna.

1. Ataovy ho maina, madio ary tsara rivotra ny atrikasa

Ny milina fanaparitahana polymère dia tsy tokony hampiasaina mandritra ny fotoana maharitra amin'ny tontolo mando, tsy misy rivotra, na tena tsy milamina. Ny hamandoana be loatra dia mety hahatonga ny terminal elektrika sy ny singa hihodinkodina. Ny tsy fahampian'ny rivotra dia mety hampihena ny fiparitahan'ny hafanana. Ny fiovaovan'ny mari-pana lehibe dia mety hampitombo ny adin-tsaina mafana amin'ny rafitra fanafanana sy ny bobongolo.

Ireo anton-javatra ara-tontolo iainana ireo dia mety tsy miteraka tsy fahombiazana eo no ho eo, fa afaka manafaingana ny fahanteran'ny fitaovana rehefa mandeha ny fotoana. Ny toerana fametrahana dia tokony ho maina, madio ary tsara rivotra. Ny milina koa dia tokony hajanona amin'ny loharanon-drano, gazy manimba, vibration mahery, ary faritra misy vovoka mavesatra.

Raha sarotra ny mifehy ny tontolon'ny atrikasa, dia tokony hampitomboina ny fatran'ny fanaraha-maso ho an'ny kabinetra fanaraha-maso, ny rafitra fampangatsiahana ary ny ampahany mekanika lehibe.

2. Apetraho eo amin'ny fototra mafy orina ny milina

Misy fiantraikany amin'ny fitoniana maharitra-maharitra koa ny fametrahana milina. Mandritra ny fampandehanana, ny milina fanaparitahana diffusion dia manatanteraka hetsika fanafanana, fanindriana, fihazonana ary fampangatsiahana. Raha apetraka eo amin'ny gorodona tsy mirindra ilay milina na tratran'ny fihovitrovitra mitohy, dia mety hiova ny fitaovana, mety ho tsy mitovy ny fizarana tsindry, ary mety hitombo ny fitafy mekanika.

Ho an'ny vokatra izay mitaky fiovaovan'ny welding avo lenta, na dia ny fiovan'ny toerana kely aza dia mety hisy fiantraikany amin'ny kalitao. Mandritra ny fametrahana dia tokony hohamafisina ny fahafahan'ny gorodona, ny haavon'ny milina, ny vatofantsika ary ny toerana fikojakojana. Raha mihozongozona ny milina mandritra ny fandidiana, dia tokony ahitsy haingana araka izay azo atao.

Ny fametrahana stable dia manamora ny fikojakojana aoriana ary manampy amin'ny fitazonana ny kalitaon'ny lasantsy tsy miovaova.

Ny fandaharam-potoana fikojakojana mazava dia manampy ny orinasa hitantana fitaovana amin'ny fomba mahomby kokoa. Raha tokony hiantehitra fotsiny amin'ny traikefan'ny mpandraharaha, ny asa fikojakojana dia tokony hozaraina ho fisavana isan'andro, isan-kerinandro, isam-bolana ary isam-bolana.

1.Fikarakarana isan'andro

Ny fikojakojana isan'andro dia tokony hifantoka amin'ny -fijerena fanombohana, fanaraha-maso ny fampandehanana ary fanadiovana fanakatonana. Alohan'ny hanombohan'ny milina, ny mpandraharaha dia tokony hijery ny famatsiana herinaratra, ny rivotra na ny rafitra hydraulic, ny rafitra fampangatsiahana, ny fitaovana ary ny toetry ny bobongolo. Mandritra ny famokarana dia tokony hanara-maso ny mari-pana, ny tsindry, ny fanairana ary ny kalitaon'ny lasantsy izy ireo. Aorian'ny fanakatonana, dia tokony hanadio ny bobongolo grafita, ny latabatra fiasana, ny faritry ny fitaovana ary ny tampon'ny milina izy ireo.

Ny fikojakojana isan'andro dia tsotra, saingy manampy amin'ny fisorohana ny firongatry ny sisa tavela izany ary manamora ny fahitana ny tsy fetezana aloha.

2.Fikarakarana isan-kerinandro

Ny fikojakojana isan-kerinandro dia tokony hifantoka amin'ny fametrahana ny fitaovana, ny kojakoja mihetsika, ny faritra mangatsiaka, ary ny fepetran'ny tariby hita maso. Mety hisy fiantraikany eo amin'ny toeran'ny fitaovana sy ny fitsinjarana ny tsindry ny fitaovana simba na tonta. Ny lalamby mpitari-dalana sy ny sliders izay tsy misy menaka dia mety hiteraka fihetsehana tsy milamina na fitafy haingana kokoa. Mety hampihena ny fahamarinan'ny rafitra elektrônika sy fanafanana ny rivotra mangatsiaka voasakana.

Ny fisavana isan-kerinandro dia ilaina satria manampy amin'ny famantarana ireo olana mety tsy hampiato ny milina avy hatrany izy ireo fa mety hanafohy tsikelikely ny androm-piasany.

3.Fikarakarana isam-bolana

Ny fikojakojana isam-bolana dia tokony ahitana ny fanamarinana mari-pana, ny fanerena ny tsindry, ny fanadiovana kabinetra fanaraha-maso, ary ny fitsapana ny rafitra fiarovana. Ny mari-pana sy ny fanerena no dingana roa manan-danja indrindra amin'ny diffusion welding. Raha miodina ny iray dia hisy fiantraikany mivantana ny kalitaon'ny weld.

Tokony hokarakaraina tsy tapaka ihany koa ny fananganana vovoka ao anatin'ny kabinetra fanaraha-maso sy ny terminal fanerena malalaka. Ireo olana ireo dia mety tsy miharihary amin'ny voalohany, saingy mety hitarika amin'ny tsy fahombiazan'ny fitaovana tampoka izy ireo raha tsy raharahaina.

4.Fikarakarana isan-telovolana na semi{1}}Isan-taona

Ny fikojakojana isam-bolana na tapa-bolana-isan-taona dia tokony ahitana fanaraha-maso feno kokoa ny maody fanafanana, fitafy bobongolo grafita, fahamarinan-toeran'ny rafitra fanerena, fahamarinan'ny fitaovana, haavon'ny milina ary kojakoja azo ampiasaina. Ho an'ny milina mandeha amin'ny famokarana-miovaova roa na telo-dia tokony hohafohezina ny elanelan'ny fisafoana.

Amin'ny alàlan'ny firaketana ny angon-drakitra momba ny mari-pana, ny angon-drakitra fanerena, ny fanairana, ny tsingerin'ny fanoloana ary ny tahan'ny tsy fahampiana, ny mpampiasa dia afaka mahatakatra tsara kokoa ny toetry ny milina ary mandamina ny fikojakojana fisorohana alohan'ny hitrangan'ny olana lehibe.

1. Aza mifantoka amin'ny vidiny ihany

Rehefa mividy milina welding polymer diffusion, mpampiasa maro no mifantoka indrindra amin'ny vidiny, ny endriny ary ny masontsivana fototra. Na izany aza, zava-dehibe kokoa ny fitoniana maharitra-. Raha toa ka tsy mifanaraka amin'ny fepetra takian'ny famokarana ny fanamboarana milina, dia mety ho ambany kokoa ny vidin'ny fividianana voalohany, saingy mety hitombo ny vidin'ny fikojakojana, ny tsy fahampian'ny fotoana ary ny olana momba ny kalitao.

Alohan'ny hividianana, ny mpividy dia tokony hanome ny mpamatsy fampahalalana toy ny fitaovana fiasana, ny habeny, ny hateviny, ny velaran'ny lasantsy, ny fahafaha-mamokatra, ny fepetra takian'ny kalitao ary ny fiovan'ny asa. Ny mpamatsy matihanina dia hampiasa an'io fampahalalana io mba hanoroana ny firafitry ny milina mety, ny haavon'ny tsindry, ny rafitra fanamainana, ny famolavolana fitaovana ary ny haavon'ny automation.

Ho an'ny -famokarana faobe maharitra, ny milina mifanaraka amin'ny fampiharana dia matetika sarobidy kokoa noho ny milina iray izay mora kokoa.

2. Tandremo ny fanaraha-maso ny maripana, ny fanaraha-maso ny fanerena ary ny famolavolana fitaovana

Ny fahamarinan'ny milina welding diffusion dia miankina betsaka amin'ny fanaraha-maso ny mari-pana, ny fanaraha-maso ny tsindry ary ny famolavolana fitaovana. Ny rafitra fanaraha-maso ny mari-pana dia tokony hanome fanafanana fanamiana sy valiny marina. Ny rafitra fanerena dia tokony hampihatra hery milamina sy tsy tapaka. Ny fitaovana dia tokony hametraka tsara ny workpiece ary mizara ny tsindry mitovy.

Raha tsy voavolavola araka ny tokony ho izy ireo ampahany telo ireo, dia mety handalo fitsapana santionany ny milina fa tsy hijanona ho marin-toerana amin'ny famokarana faobe.

Rehefa mifidy milina, ny mpividy dia tokony hanontany raha toa ny mpamatsy dia manohana ny santionany ny welding fitsapana, mari-pamantarana firaketana an-tsoratra, namboarina manokana fanamboarana, mari-pana sy ny fanerena fiarovana, ary ny fitarihana fikojakojana. Ireo fanontaniana ireo dia manampy amin'ny famaritana raha azon'ny mpamatsy ny tena fampiharana lasantsy diffusion fa tsy mivarotra fitaovana mahazatra fotsiny.

3. Hamafiso ny famatsiana kojakoja fanolo sy ny fanohanana -Aorian'ny varotra

Mandritra ny fampiasana maharitra-dia mety mila fikojakojana na fanoloana ny ampahany toy ny lasitra grafita, fitaovana, singa fanafanana, tombo-kase, ary sensor. Raha tsy afaka manome kojakoja haingana ny mpamatsy, na raha tsy mazava ny torolàlana momba ny fikojakojana, dia mety hisy fiantraikany amin'ny famokarana rehefa mijanona ny milina.

Alohan'ny hividianana, ny mpividy dia tokony hanamarina ny lisitry ny kojakoja fanoloana, ny vidin'ny fanoloana, ny fotoana fanaterana, ny fahaiza-manao fanamboarana bobongolo, ny fanohanana ara-teknika lavitra, ny serivisy fametrahana ary ny fanofanana mpandraharaha. Ho an'ny mpanjifa any ampitan-dranomasina na lavitra-dia tena zava-dehibe ny valin'ny-aorian'ny varotra satria misy fiantraikany mivantana amin'ny traikefan'ny mpampiasa-efa ela.

Contact now