Sava lalana
Amin'ny famokarana indostrialy,Welders toerana fitehirizana angovodia be mpampiasa amin'ny sehatry ny welding metaly noho ny fahaiza-manaony ambony sy ny toetrany -mitsitsy angovo. Na izany aza, ny mpampiasa sasany dia mahita amin'ny asa azo ampiharina fa ny teboka welding dia mety mampiseho trangan-javatra "fase welding", toy ny tsy fahampian'ny tanjaky ny welding sy ny fifandraisana ratsy. Tsy vitan'ny hoe misy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny vokatra izany fa mety hiteraka loza amin'ny fiarovana ihany koa. Koa nahoana ny Energy Storage Spot Welders mamokatra welding sandoka? Ity lahatsoratra ity dia hamakafaka amin'ny lafiny telo: ny toetran'ny fitaovana, ny mari-pamantarana miasa ary ny anton-javatra ara-materialy.
I. Toetran'ny fitaovana sy fetran'ny fizotrany
Mamoaka angovo avy hatrany amin'ny alàlan'ny rafitra fitahirizana angovo azo avy amin'ny capacitor ny Welders amin'ny alàlan'ny rafitra fitahirizana angovo azo avy amin'ny angovo mba hahazoana lasantsy amin'izao fotoana izao -avo{1}} (matetika 0,001-0,005 segondra). Ity dingana ity dia mitaky fampitahana paramètre avo be:
- Fotoana fivoahana fohy: Raha toa ka tsy ampy ny fotoana fanaovana lasantsy, dia mety tsy hiempo tanteraka ny teboka lasantsy, ka tsy ampy ny fifamatorana eo amin'ny metaly. Ohatra, rehefa welding workpieces matevina kokoa, raha fohy loatra ny fotoana fivoahana, ny hafanana dia tsy afaka miditra amin'ny fitaovana, mora mamorona welding diso.
- Tsy ampy ny fanerena elektrôda: Miantehitra amin'ny fanerena elektrôdôda ny mpitrandraka angovo fitehirizana angovo mba hifanaraka tsara ny projections sy ny workpieces. Raha kely loatra ny tsindry, dia tsy mirodana tanteraka ny vinavina, mampihena ny faritry ny fifandraisana eo amin'ny teboka weld ary mamorona banga mora foana.
II. Fikirana paramètre tsy mety miasa
- Angovo lasantsy tsy ampy: Ny angovon'ny mpanelanelana amin'ny fitehirizana angovo dia voafaritra amin'ny alàlan'ny famenoana ny voltase sy ny capacitor. Raha ambany loatra ny voltase na tsy ampy ny fahafahan'ny capacitor, dia tsy afaka mandrehitra ireo sosona oksizenina na loto eo amin'ny workpieces ny angovo entona, ka mahatonga ny fandosiran'ny weld.
- Toetran'ny elektrôda ratsy: Aorian'ny -fampiasana maharitra, dia mety hamorona sosona manasaraka ny elektrôda noho ny fitahana na ny oksida, ka manakana ny fifindran'ny ankehitriny. Ohatra, raha tsy voadio tsy tapaka ny toro-hevitra electrode, ny spatter welding sisa tavela dia mety hiteraka tsy fitoviana eo an-toerana amin'izao fotoana izao, mitarika ho amin'ny lasantsy diso.
III. Antony ara-pitaovana sy ara-tontolo iainana
- Fandotoana ambonin'ny workpiece: Raha misy tasy menaka, mizana oxide, na vovoka eo amin'ny workpiece surface alohan'ny welding, dia hampihena ny solder wettability. Ny toetran'ny -fohy mivoaka an'ny Energy Storage Spot Welders dia mitaky fahadiovana ambony kokoa, ary ny loto dia mety hiteraka tsy fahombiazana mivantana.
- Fahasamihafana amin'ny fampitandremana mafana ara-materialy: Rehefa manambatra metaly tsy mitovy (toy ny alimo sy varahina), noho ny tahan'ny fampitandremana mafana, ny fitsinjarana angovo tsy mitongilana dia mety hiteraka tsy fahampian'ny fusion any amin'ny faritra sasany. Ohatra, rehefa welding Stainless vy, raha tsy nanitsy ny electrode tsindry sy ny masontsivana fivoahana, dia mety hitranga eo an-toerana welding diso.
Famaranana
Ny trangan-javatra lasantsy diso ao amin'ny Energy Storage Spot Welders dia tsy lesoka amin'ny fitaovana fa vokatry ny vokatra mitambatra amin'ny mari-pamantarana, ny toetra ara-materialy ary ny fepetra momba ny fiasa. Amin'ny alàlan'ny fanatsarana ny voltase famandrihana, ny tsindry elektrôda ary ny fahadiovan'ny tany, dia azo hatsaraina be ny kalitaon'ny lasantsy. Ny orinasa dia mila mamolavola fomba fiasa ara-tsiansa sy drafitra fikojakojana mifototra amin'ny toe-javatra fampiharana manokana mba hampiasana tanteraka ny tombony mahomby amin'nyWelders toerana fitehirizana angovoary misoroka ny olana momba ny welding diso izay misy fiantraikany amin'ny fahombiazan'ny famokarana sy ny fahatokisana ny vokatra.
