Ahoana ny fomba fametahana braid varahina amin'ny busbar varahina?

Ny randrana varahina dia ampiasaina betsaka amin'ny switchgear, transformer, kabinetra elektrônika, rafitra bateria ary vokatra hafa izay mitaky fifandraisana mora vidy sy avo{0}}izao. Ny fampifangaroana ny randrana amin'ny busbar varahina mafy, na izany aza, dia sarotra kokoa noho ny fametahana takelaka metaly roa.

Ny tady varahina tsara dia mety hiparitaka eo ambanin'ny tsindry, ny busbar mafy dia manala hafanana haingana, ary ny fiovana kely amin'ny toetry ny ety ivelany dia mety hisy fiantraikany amin'ny firindrana iombonana. Raha voapetaka ny randrana, dia manampy fiovana hafa amin'ny fizotran'ny welding ny coating.

Noho izany, ny fampifangaroana azo itokisana dia manomboka amin'ny fitaovana -fa tsy amin'ny anarana na ny fahafahan'ny milina lasantsy. Tsy maintsy averina jerena daholo ny fizarana - braid, ny fanamboarana tady, ny refin'ny busbar, ny velaran'ny fiaraha-miasa ary ny fampandehanana elektrônika ilaina alohan'ny hifidianana eo amin'ny lasantsy fanoherana MFDC, ny lasantsy diffusion, ny lasantsy ultrasonic, ny crimping na ny brazing.

Ity torolàlana ity dia manazava ny maha-samihafa ireo dingana ireo sy ny fampahalalana ilaina amin'ny fisafidianana izay metyvarahina randrana welding milina.

Ny fizotry ny marina dia miankina amin'ny fitakiana ny fametahana ny faran'ny randrana, ampifandraiso amin'ny mpitarika hafa na hamita ireo asa roa ireo ho ampahany amin'ny tsipika famokarana mandeha ho azy.

Toerana fiaingana ity latabatra ity fa tsy fanolorana milina farany. Ny ampahany roa voalaza fa "braid varahina mankany amin'ny busbar varahina" dia mety mitaky dingana samihafa raha tsy mitovy ny refy, ny coating, ny faritra weld na ny fenitry ny fanekena.

Ny varahina dia mitondra hafanana amin'ny fiaraha-miasa

Ny varahina dia manana conductivity elektrika sy mafana. Nandritra ny fanoherana welding, ny tariby dia afaka mandalo amin'ny workpiece amin'ny somary ambany fanoherana raha ny varahina manodidina haingana manala ny hafanana avy amin'ny faritra weld.

Ny milina dia tsy maintsy manome angovo ampy mba hamoronana ny tonon-taolana nefa tsy manitatra ny fe-potoana lasantsy ka hanjary hiova loko ny randrana, hanalefaka be ny tady na ho lasa mikisaka be ny sisin'ny busbar.

Ny busbar varahina mivaingana dia matetika miasa ho toy ny fanapotehana hafanana lehibe kokoa noho ny randrana. Noho izany dia tsy maintsy mamorona fifandanjana hafanana mety eo amin'ny lafiny roa amin'ny fiaraha-miasa.

Ny rafitra voarandrana dia tsy mitondra tena toy ny takelaka mafy

Ny randrana varahina dia misy tariby tsara maro misy teboka mifandray kely eo anelanelan'izy ireo. Alohan'ny fametahana, ny fanoherana elektrika ao anatin'ilay amboara dia tsy zaraina mitovy amin'ny tokony ho izy amin'ny tady mafy.

Rehefa ampiasaina ny herin'ny electrode dia mety:

• Mandrosoa amin'ny sisiny;
• Miparitaka any ivelan'ny faritra iraisana;
• Mamokatra uneven compacted hateviny;
• Mamorona toeram-pifandraisana avo -mahatohitra eo an-toerana;
• Lasa voafandrika ivelan'ny tavan'ny electrode;
• Misaraka mandritra ny fanapahana na ny fikarakarana.

Mety tsy ho ampy ny fitaovana iray tsy misy afa-tsy ny sisiny ivelany amin'ny randrana. Ny fitaovana dia tsy maintsy manohana ny randrana akaikin'ny faritra welding ary mifehy ny fihetsik'ireo kofehy rehefa mitombo ny tsindry.

Manova ny varavarankelin'ny welding

Ny varahina miboridana dia mampivelatra oksizenina ambonin'ny tany mandritra ny fitahirizana sy fikarakarana. Ny menaka, ny vovoka, ny menaka fanosotra ary ny dian-tanana dia mety hampitombo ny fiovaovan'ny ampahany.

Ny randrana vita amin'ny varahina vita amin'ny vifotsy dia tsy mitovy amin'ny randrana varahina miboridana satria manova ny toetry ny interface ny coating vita amin'ny vifotsy. Ny hafanana be loatra dia mety hiteraka fahaverezan'ny coating, fandotoana ny ety ivelany na fanangonana akora amin'ny electrode.

Tokony ho fantatry ny mpamatsy raha toa ny randrana sy ny busbar:

• Varahina miboridana;
• Varahina vita amin'ny vifotsy;
• Varahina voapetaka -volafotsy;
• Varahina voapetaka -nikela;
• Fitsaboana simika;
• Voaloton'ny menaka na ny sisa amin'ny fanodinana.

Ny fanovana ny coating aorian'ny fametrahana ny fandaharam-potoana welding dia mety mitaky fitsapana vaovao.

Tsy ny tanjaka ara-mekanika ihany no takina amin'ny fanekena

Ny fiaraha-mientana dia afaka manohitra ny fitsapana fisintonana ary mbola tsy mahomby amin'ny serivisy raha toa ka avo loatra ny fanoherana azy amin'ny fifandraisana na raha toa ka lasa tsy miorina izy rehefa miondrika miverimberina.

Ny fivorian'ny randrana varahina dia mety mila mahafeno fepetra maromaro miaraka:

• Herin'ny fisintonana mekanika;
• Ny fanoherana iombonana ambany;
• Fiakaran’ny maripana voafehy;
• flexibility miondrika;
• fanoherana ny havizanana;
• Fahamarinana dimensional;
• Ekena endrika ivelany;
• Fifanarahana amin'ny andiany famokarana.

Ireo fepetra ireo dia tokony hofaritana alohan'ny hankatoavana ny milina sy ny fitaovana farany.

Ny iray amin'ireo lesoka amin'ny fividianana matetika dia ny fandrafetana ny faran'ny randrana sy ny fandrafetana-amin'ny-fandrefesana busbar ho toy ny asa mitovy.

Izy ireo dia dingana mifandraika, saingy mamaha ny olan'ny famokarana samihafa.

Inona no atao hoe Copper Braid End Compacting

Mampiasa hafanana elektrika voafehy sy fanerena ny fametahana farany mba hanambatra ireo kofehy varahina mivelatra ho faritra matevina. Ny faritra voafantina dia azo tapahina, totohondry, atambatra amin'ny terminal na atambatra amin'ny busbar mafy.

Afaka manampy:

• Misoroka ny tady tsy hivaha aorian'ny fanapahana;
• Tazony ao anatin'ny elanelana azo averina ny sakan'ny randrana sy ny hateviny;
• Mamorona faritra marin-toerana ho an'ny welding manaraka;
• Fanatsarana ny toerana ao amin'ny toeram-pivoriana;
• Omano ny faran'ny fandavahana na ny totohondry;
• Ampidino ny trimming amin'ny tanana sy ny fanavaozana.

Ho an'ny famokarana batch, HAIFEI'sHFDB-660 mandeha ho azy varahina randrana crimping sy fanapahana milinamampifandray ny sakafo, ny fanoherana ny hafanana, ny fiforonan'ny farany ary ny fanapahana amin'ny tsingerin'ny famokarana iray.

Ho an'ny refin'ny randrana hafa sy ny fandaharana famokarana, nyvarahina randrana tariby mandeha ho azy squaring welding milinaazo tombanana araka ny haben'ny randrana ilaina, refin'ny compacted ary ny halavany vita.

Rehefa ny faran`ny tokony ho compacted alohan`ny welding

Mazàna mendrika ny tombantombana ny -fametahana mialoha rehefa:

• Miparitaka ny tady randrana mandritra ny fametahana;
• Ny weld dia mitaky faritra fifandraisana voafaritra;
• Ny fivoriambe vita dia manana fetra matevina henjana;
• Ny randrana dia mila totohondry alohan'ny fivoriambe;
• Ny fametahana mandeha ho azy dia mitaky endrika farany maharitra;
• Ny tady mivaha dia miteraka fifandraisana amin'ny electrode tsy mifanaraka;
• Ny haben'ny randrana maromaro dia mila fomba fanamboarana azo averina.

Tsy miantoka hoazy ny fandrafetana tsara-amin'ny-fampidirana mialoha. Ny fizarana voapoizina dia tsy maintsy mbola manana hakitroky, refy ary toetry ny tany ho an'ny dingana manaraka.

Ny lasantsy fanoherana MFDC dia heverina matetika rehefa mila ampiarahina amin'ny busbar varahina mivaingana amin'ny toerana iray na maromaro voafaritra ny randrana varahina mipetaka.

Ny transformer welding dia manome kojakoja mivantana voafehy amin'ny alàlan'ny electrodes sy ny workpieces. Ny hafanana dia ateraky ny fifandraisana amin'ny elektrika raha mitazona ny tsindry ny lohany.

Applications mifanaraka amin'ny MFDC welding

Ny welding MFDC dia mety tsara rehefa:

• Ny faran'ny randrana dia efa nopetahana;
• Ny faritra iraisan'izy ireo dia somary mifantoka;
• Ny electrodes dia afaka mahatratra ny lafiny roa amin'ny fivoriambe;
• Ny ampahany dia azo tazonina tsara amin'ny fitaovana iray;
• Ilaina ny cycles welding fohy;
• Teboka weld maromaro no ampiasaina fa tsy faritra iray mifatotra malalaka;
• Ny tsipika famokarana dia mitaky fomba fanamboarana welding programmable.

Ho an'ny -mamokatra be dia be, ny milina dia azo atambatra amin'ny fametahana ampahany mandeha ho azy, ny fametrahana ny servo, ny fanaraha-maso ny lasantsy ary ny mpitatitra fanariana. Ny haavon'ny automatique dia tokony hofantenana araka ny variana ampahany sy ny tanjona famokarana fa tsy ampiana tsy misy tombony-fotoana mazava.

Variables mifehy ny vokatry ny welding MFDC

• Welding Current sy Time

Ny varahina mazàna dia mitaky lasantsy avo lenta sy faharetana fehezina tsara. Raha ambany loatra ny courant, dia mety tsy hisy fifandraisana matanjaka ny interface. Raha toa ka lava loatra ny fotoana fanaovana welding, dia miparitaka amin'ny randrana sy busbar ny hafanana.

Tsy ampy hanamafisana ny fahatomombanan'ny milina fotsiny ny fahafahan'ny transformer naoty. Tsy maintsy jerena ihany koa ny -fahaizana faharoa, ny halavan'ny tariby, ny halalin'ny tenda, ny géométrie electrode ary ny tsingerin'asa.

• Hery electrode

Ny lohan'ny welding dia tsy maintsy mampihatra hery ampy sy azo averina alohan'ny hanombohan'ny herinaratra. Ny hery kely loatra dia mety miteraka arcing, fandroahana na fanoherana tsy azo ihodivirana. Ny hery be loatra dia afaka mametaka ny randrana ivelan'ny faritra lasantsy na mampihena ny fanoherana ny interface ilaina amin'ny hafanana.

Ny loha dia tsy maintsy manaraka ny workpiece ihany koa ny varahina manalefaka mandritra ny welding.

• Electrode endrika

Ny haben'ny electrode sy ny geometrika tarehy dia misy fiantraikany amin'ny hakitroky amin'izao fotoana izao, ny indentation ary ny fizarana hafanana. Ny tarehin'ny electrode kely dia mety hifantoka amin'izao fotoana izao, saingy mamela marika lalina. Ny tarehy lehibe dia mety hampihena ny hakitroky amin'izao fotoana izao ary mitaky fahafahan'ny milina bebe kokoa.

Ny famolavolana electrode dia tokony mifototra amin'ny faritra weld ilaina sy ny toerana azo idirana manodidina ny busbar.

• hihena

Ny mpanova, ny mpitari-tafika faharoa, ny mpihazona elektrôdôda ary ny kapila elektroda dia mila fampangatsiahana rano ampy. Raha mitohy miakatra ny mari-pana elektrôda mandritra ny fiovan'ny toetr'andro, dia mety hiova ny kalitaon'ny fiaraha-miasa sy ny fiainan'ny elektrôda na dia tsy miova aza ny fandrindrana ny fanaraha-maso.

Noho izany, ny fikorianan'ny rano sy ny hafanan'ny fidirana dia tokony horaisina ho toy ny mari-pamantarana famokarana fa tsy ho fampahalalana momba ny fampiasana ankapobeny.

Famolavolana Fixture ho an'ny Braid-hatramin'ny-Welding Busbar

Ny fitaovana dia tokony hahita ny busbar mafy rehefa manohana ny randrana akaikin'ny fiaraha-miasa. Ilaina ihany koa ny mitazona ny ampahany mipetaka ho fisaka ary manakana ny ampahany azo esorina tsy hisintona ny tonon-taolana hiala amin'ny toerany.

Ny fitaovana famokarana dia mety mila:

• Pins toerana misy ny busbar;
• Torolàlana amin'ny sakany;
• Fijanonana fiatoana azo zahana;
• Clamps ivelan'ny faritra weld;
• Varahina azo soloina na insulation support blocks;
• Sensors manamarina ny fisian'ny ampahany;
• Fanadiovana ho an'ny fanoloana electrode;
• Fitaovana fanovana haingana-ho an'ny vokatra samihafa.

Ny loharano welding mahery dia tsy afaka manonitra ny randrana izay manova toerana eo anelanelan'ny tsingerina.

Ny lasantsy diffusion dia tokony hojerena rehefa mitaky fifamatorana amin'ny faritra midadasika kokoa noho izay azon'ny lasantsy mahazatra mahazatra.

Ao anatin'ny dingan'ny lasantsy -manafana diffusion, ny workpieces dia tazonina eo ambany fanerena voafehy fa ny fanafanana elektrika kosa dia mampiakatra ny faritra iarahana amin'ny fepetra fanodinana ilaina. Ny hafanana sy ny fanerena dia manambatra ny fifandraisana varahina tsy miantehitra amin'ny fanoherana mitoka-monina-nuggets lasantsy.

Rehefa mety ho mety kokoa ny welding diffusion

Ny dingana dia mendrika hodinihina rehefa:

• Ny randrana na ny flexible connector dia manana faritra midadasika mifandray;
• Ny fiaraha-miasa dia mitaky fanoherana ambany sy tsy miovaova amin'ny fifandraisana;
• Ny fizarana mifatotra midadasika dia aleo kokoa amin'ny toerana maromaro;
• Ny randrana varahina dia tsy maintsy atambatra amin'ny sakana fifandraisana varahina mafy;
• Ny ampahany vita dia ampiasaina amin'ny fivorian'ny herinaratra avo-;
• Zava-dehibe ny -hatramin'ny{1}} ny refy sy ny elektrônika.

Ny fitaovana fanaparitahana varahina an'ny HAIFEI dia azo amboarina araka ny faritra iraisana, firafitry ny conductor, fanerena ilaina ary fandaharana famokarana.

Lafin-javatra tsy maintsy hohamafisina

Ny fifantenana ny milina welding diffusion dia tokony handinika:

• Ny sakan'ny fifandraisana marina sy ny halavany;
• Total hatevin'ny varahina;
• hakitroky ny randrana;
• Ny haben'ny busbar;
• Fametahana ambonin'ny tany;
• Fizarana tsindry;
• hafanana hafanana;
• Fanafanana sy fitazonana fotoana;
• Fandaminana mangatsiaka;
• Fixture sy graphite-famolavolana fitaovana;
• Fotoana tsingerina ilaina.

Ny faritra welding lehibe kokoa dia matetika mampitombo ny fahafahan'ny milina ilaina ary mametraka fitakiana bebe kokoa amin'ny fitovian'ny tsindry. Raha kely kokoa ny tsindry eo amin'ny lafiny iray amin'ny tohotra, dia mety tsy hitovy ny fatorana vita, na dia miseho ara-dalàna aza ny mari-pamantarana fanafanana aseho.

MFDC Spot Welding sa Diffusion Welding?

Tsy misy fomba tsara kokoa amin'ny ankapobeny.

Ny welding MFDC dia mety kokoa amin'ny toerana iraisana sy ny tsingerina fohy kokoa. Ny diffusion welding dia mety kokoa rehefa mitaky faritra midadasika ny vokatra sy ny fanamafisana voafehy manerana ny fiaraha-miasa.

Raha toa ka misy foil varahina multilayer ny fampiharana fa tsy conducteur randrana, ny lasantsy diffusion dia azo tombanana ihany koa ho ampahany amin'ny fizotran'ny fanamboarana busbar mora.

Ny fandrefesana metaly ultrasonika dia mampiasa -fandrefesana mekanika avo lenta sy hery fametahana mba hamoronana fifandraisana mafy orina-. Mety tsara ho an'ny conducteur varahina tsara, faran'ny tariby ary rafitra terminal sasany.

Ny dingana dia azo raisina rehefa:

• Ny fizaran'ny conducteur-dia ao anatin'ny faritra mahafeno fepetran'ny welder;
• Ny geometry terminal dia manohana clamping maharitra;
• Ny faritra iraisana dia azo idirana amin'ny sonotrode sy anvil;
• Tsy misy metaly filler no tiana;
• Ny fampiharana dia mitaky fidiran'ny hafanana ivelany voafetra;
• Ny fananganana randrana dia azo atambatra tsy misy fahasimbana amin'ny kofehy.

Ny famolavolana Sonotrode, ny sakan'ny randrana, ny hatevin'ny stack ary ny fanohanan'ny terminal dia zava-dehibe. Ny milina nofantenana araka ny fizarazarana-kabla nomena anarana ihany dia mety tsy hanome dingana maharitra ho an'ny randrana varahina midadasika na tsy mahazatra.

Ho an'ny randrana lehibe-hatramin'ny-faritra mifandray amin'ny busbar, ny lasantsy ultrasonic dia tokony ampitahaina amin'ny lasantsy fanoherana sy fanaparitahana amin'ny alalan'ny fitsapana ara-batana.

Rahoviana no safidy tsara kokoa ny Crimping?

Ny crimping dia mamorona ny fifandraisana ara-mekanika amin'ny alàlan'ny fanerena ny randrana ao anaty terminal, tanany na ferrule. Tsy mitaky loharanom-pahefana welding, fa mitaky rafitra iombonana natao ho crimping.

Mety tsara ny crimping rehefa:

• Ny randrana dia azo ampidirina amin'ny fiantsonan'ny barika mihidy na misokatra-;
• Ny fivoriambe dia mamela rafitra terminal lehibe kokoa;
• Ny fifandraisana mekanika dia azo ekena;
• Ny fitaovana dia afaka mifehy ny haavon'ny famatrarana;
• Ny crimp dia azo jerena sy misintona-sedraina;
• Ny tsipika famokarana dia efa misy ny famahanana terminal sy ny fanerena.

Ny randrana fisaka apetraka mivantana eo amin'ny busbar mivaingana dia tsy azo atao "crimped" tsotra izao raha tsy misy endri-javatra fitazonana mekanika mety ilay ampahany.

Ny haavon'ny crimp, ny fitaovana terminal, ny fametahana ary ny famenoana randrana dia tsy maintsy fehezina. Ny fanerena be loatra dia mety hanimba ny tady, raha tsy ampy ny famatrarana dia mety hamokatra fanoherana avo na hery misintona ratsy.

Rahoviana no Tokony Tombanana ny Brazing?

Ny brazing dia mampifandray ireo singa amin'ny fampiasana metaly famenoana manana mari-pana levona ambany kokoa noho ny fitaovana fototra varahina.

Mety ho raisina ho an'ny endrika iraisana sarotra na fampiharana izay azo ekena ny metaly filler. Na izany aza, ny mpanamboatra dia tsy maintsy mandoa:

• Flux sisa;
• Fanadiovana iombonana;
• fotoana fanafanana sy mangatsiaka kokoa;
• Faritra voan'ny hafanana-lehibe kokoa;
• Mety ho henjana ny randrana;
• Filler-fifehezana vy;
• Ny fahaizan'ny mpandraharaha na ny fepetra automatique;
• Ny fanoherana elektrika amin'ny fiaraha-miasa vita.

Ho an'ny fifandraisana varahina malefaka, ny hafanana mandeha any an-dafin'ny tonon-taolana dia mety hampihena ny fahafaha-manao eo akaikin'ny busbar. Tokony hojerena izany mandritra ny fitsapana vokatra.

Olana fandrefesana varahina mahazatra

Tady mivaha aorian'ny fanapahana

Ny tady mivaha dia matetika no manondro fa ivelan'ny tapany mipetaka tanteraka ilay notapatapahina na tsy nitambatra tsara ny randrana alohan'ny hanapahana azy.

Jereo:

• Toerana fanafanana;
• halavan'ny compacted;
• Fizarana tsindry;
• toerana fanapahana;
• Famoahana ny blade;
• Fihenjanan'ny randrana mandritra ny sakafo;
• Hetsika tady alohan'ny fanindriana.

Mety hanampy ny fampihetsiketsehana ny mpanapaka akaiky kokoa ny faritra voapoizina, saingy tsy tokony hampihena ny fitaovana azo ampiasaina amin'ny asa lasantsy manaraka izany.

Raha mila fanazavana amin'ny antsipiriany bebe kokoa, vakio ny Ahoana ny fomba hanapahana ny braid varahina tsy misy fangarony.

Randrana malemy-amin'ny-Busbar Joint

Mety tsy hahomby ny fiaraha-miasa satria ambany loatra ny angovo lasantsy, tsy mety ny tsindry na miova ny faritra mifandray amin'ny ampahany.

Jereo:

• Randrana -hamafin'ny farany;
• Toe-javatra ambonin'ny busbar;
• Fametrahana ampahany;
• Electrode alignment;
• Fanaterana amin'izao fotoana izao;
• Welding fotoana;
• Force repeatability;
• Electrode akanjo;
• Fihetseham-batana.

Ny fampitomboana ny courant nefa tsy fantatra ny antony dia mety hiteraka fiovana loko na fandroahana bebe kokoa nefa tsy manatsara ny tsy fitoviana.

Fifandraisana avo fanoherana

Ny fanoherana avo lenta dia mety vokatry ny fatorana tsy feno, ny fandotoana ny ety ambonin'ny tany, ny faritra iraisana kely na ny banga anatiny ao amin'ny randrana voafantina.

Tokony hosedraina amin'ny alalan'ny fomba fandrefesana -ambany sahaza ny fiarahana. Ny toeran'ny probe sy ny andrana dia tsy maintsy tsy miova, raha tsy izany ny rafitra fandrefesana dia mety hiteraka fahasamihafana mamitaka eo amin'ny santionany.

Ho an'ny vokatra avo-ankehitriny, ny fitsapana fiakaran'ny mari-pana-ao ambanin'ny enta-mavesatry ny fampandehanana voatondro dia mety hanambara olana izay tsy hita amin'ny andrana fisintonana tsotra.

Fivavahana be loatra

Ny fiovan'ny varahina dia misy ifandraisany amin'ny mari-pana, ny fotoana fiposahan'ny masoandro ary ny oxidation ambonin'ny tany. Mety manondro fa lava loatra ny tsingerin'ny fanafanana, tsy ampy ny fampangatsiahana na ny hafanana miparitaka any ivelan'ny tonon-taolana.

Jereo raha:

• Ny courant dia avo be ka mamela tsingerina fohy kokoa;
• Electrode sy ny fitaovana fampangatsiahana dia miasa tsara;
• Madio ny surface workpiece;
• Ny fanerena dia ampiharina amin'ny fotoana mety;
• Ny fiarahana dia tazonina mandritra ny fampangatsiahana;
• Mifanaraka amin'ny dingana nofantenana ny fitakiana hita maso.

Ny fiovan'ny loko fotsiny dia tsy mamaritra ny tanjaky ny fiaraha-miasa, fa mety tsy azo ekena amin'ny vokatra vita izany na manondro ny fifehezana mafana.

Electrode miraikitra

Ny fikitihana elektrôda dia mety vokatry ny mari-pana mifanandrify be loatra, ny fakana varahina, ny tavan'ny electrode simba na ny fampangatsiahana tsy mety.

Ny drafitra fikojakojana dia tokony hamaritra:

• fitaovana electrode;
• Geometry amin'ny tendrony;
• fomba fiakanjo;
• Matetika ny fiakanjo;
• Fepetra fanoloana;
• Fikoriana-ny rano mangatsiaka;
• Fanamarinana alignment electrode.

Tsy tokony hiakanjo ny elektrôda raha tsy efa niova ny géométrie tany am-boalohany nefa tsy voarakitra an-tsoratra hoe firy ny lasantsy vita. Ny fitsapana famokarana dia tokony hampiasaina mba hametrahana elanelana fikojakojana tena misy.

Tsy marin-toerana Compacted refy

Ny fiovaovan'ny sakany na ny hateviny dia mety hisy fiantraikany amin'ny enta-mavesatry ny fitaovana ary hanova ny faritra mifandray mandritra ny lasantsy farany.

Ny antony mety hitranga dia:

• Ny fihenjanana amin'ny famahanana randrana tsy mifanaraka;
• Fiovaovan'ny sakan'ny randrana miditra;
• Famoahana fitaovana tsy mety;
• Fanerena tsy mitovy;
• Fitaovana fitafy;
• Fanafanana ivelan'ny faritra voafaritra;
• Fitaovana avy amin'ny mpamatsy na andiany samihafa.

Tokony hofehezina miaraka amin'ny mari-pamantarana milina ny fepetra arahana randrana.

Fahasimbana amin'ny firaka

Ny randrana varahina vita amin'ny vifotsy dia mila fanaraha-maso tsara ny fampidirana hafanana. Ny hafanana be loatra dia mety hanelingelina ny coating, handoto ny fitaovana na hamela faritra tsy mitongilana manodidina ny tonon-taolana.

Ny mpamatsy dia tokony hizaha toetra ny tena randrana voarakotra fa tsy mampiasa santionany varahina miboridana ho solony. Ny fampifangaroana vita dia tsy maintsy tombanana ihany koa araka ny fepetra takian'ny elektrika, mekanika ary harafesina.

Mahazoa soso-kevitra momba ny fizotry ny lasantsy varahina

Ny vahaolana lasantsy varahina sahaza dia manomboka amin'ny fitaovana tena izy sy ny rafitra iraisana.

Ny HAIFEI dia mamatsy fitaovam-pandrefesana -varahina faran'ny randram-barahina, rafitra fandrefesana fanoherana MFDC, milina fandrefesana varahina ary tsipika famokarana namboarina manokana. Ny injenieranay dia afaka mandinika raha toa ka mila fametahana farany, lasantsy busbar mivantana na dingana mitambatra ny fampiharanao.

Alefaso azafady:

• Famaritana ny braid varahina;
• sary busbar;
• Material sy surface coating;
• refy iombonana;
• Ilaina ny hery misintona na ny herinaratra;
• Tanjona famokarana;
• Ny haavon'ny automation tiana;
• Sarin'asa na santionany ara-batana.

Avy eo isika dia afaka manombana ny dingana, mandamina santionany fitsapana izay ilaina ary manomana milina fanahafana mifototra amin'ny tena famokarana fepetra.

Alefaso ny randranao varahina sy ny sarin'ny busbar